近几年钉头管的发展和应用行情进步都非常乐观，特别是在化工和石油等行业的应用上，主要在对流室的加热炉中使用钉头管比较常见，为烟气侧在整个传热的系数上提升较为明显，而且钉头管自身的面积要比光管高出2-3倍左右，根据实际的应用要求对钉头管进行特殊的设计，其在热强度上基本可以和辐射获取相同的效果。正常钉头管在焊接的方式上采用电阻焊的方式较多，在焊接的过程中利用plc的程序进行自动化的控制，分度以及进给的电机全部选用刹车的电机，直接在人机的界面上便可完成钉头的数量设定，补偿的系数以及分度的参数也可以提前设定好，按照钉头管具体在工艺方面的要求进行设定，才能更好的确保钉头管焊接的质量和精度。而电阻焊的方式很大程度的降低了钉头管的损耗，对于厂家和制造商来说都是收获效益有利的方式。
在技术的性能上，可以按照用户自身的需求对钉头管进行调整设计，焊接之后钉头在根部会有凸起的焊肉，高度差不多有1mm左右的样子，俗称焊瘤，这个焊瘤必须要在要求内；由于钉头管在焊接的效率上非常高，每分钟可以焊接出的钉头数量可以达到三十个以上；正常选用的焊机设备功率要在160kVA以内，而电网在电压上单相应达到380V左右。钉头管在换热的设备行业中，以及化工等设备领域占据构件的主要位置，而且这类设备不管是日常的生产或者是制造，以及设备的定期维护和保养，实际是都离不开钉头管的，而无瘤焊的焊接技术在钉头管的整个制造生产中，属于非常稳定的工艺技术，在应用的发展前景上具备良好的市场效益，这也为钉头管以后的发展奠定了坚实的基础。