翅片管自动激光焊接机是我公司自行研制生产的。在我国，很早即采用激光焊接翅片管。激光焊接翅片管的要求很高。在研发过程中，在多次实验后终满足客户的要求。

螺旋翅片管一直是由高频焊接、钎焊或镶嵌产生的。这种传统的生产工艺使翅片管传热、冷却效率不是很高，会出现焊接不牢固、脱焊等。更重要的是，高频焊接后，温度过高，热效应过大，容易导致翅片管生锈，限制了翅片管的使用环境。在腐蚀环境中，使用时间不长，翅片管会被腐蚀。即使不锈钢翅片管高频焊接，也不能满足要求，主要是由于翅片吸收过多的热量，温度过高，影响不锈钢的原子排列。使不锈钢回火，易生锈和耐蚀性下降。激光焊接根本不需要考虑这类问题。激光焊接是在瞬间完成的，焊接后的翅片对热回收没有影响。不锈钢耐蚀性没有下降，因此在强酸和强碱环境下，必须使用激光焊接翅片管才能胜任。

激光自动焊接螺旋翅片焊机是我公司开发生产的焊接设备。是利用高能量密度的激光来焊接翅片管。激光热输入少，效果准确，焊接后翅片对激光热影响不大。整个设备是全自动翅片管焊接，一侧围绕翅片，而激光焊接。在整个生产过程中，只需人员在刚开始焊接时上料，焊接完成后进行下料。在正常运行中，不锈钢带自动绕在不锈钢管上，自动绕片、激光自动焊接、自动化程度高。

不锈钢激光焊接螺旋翅片优点：

1、采用连续激光焊接机完成翅片管自动缠绕装置的焊接。翅片焊接非常牢固。翅片和圆管均焊接，无漏焊。

2、激光焊接是将翅片和管的母材溶解，实现焊接。翅片管的强度可达600MPa以上。

3、全自动翅片管激光焊接机采用伺服闭环系统，传动精度高，焊接精准。

4、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，单位面积耗材少，可大幅减小换热器体积。