激光焊接机又称激光焊接机、激光焊接机，是激光材料加工用的机械，根据其工作方式分为激光模具焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机。

一、模具钢

可用于S136、SKD-11、NAK80,8407,718,738、H13、P20、W302,2344等型号模具钢的激光焊接，焊接效果良好。

二、碳钢

碳钢用激光焊接机焊接，效果很好，杂质含量决定了焊接质量。为了获得良好的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。在进行含碳不同的钢焊接时，焊炬可略微偏移至低碳材一侧，以保障接头质量。由于激光焊接机焊接时的加热速度和冷却速度非常快，所以在焊接碳素钢时。随着碳含量的增加，焊接裂纹和缺口敏感性也会增加。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要进行预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹产生。

三、不锈钢

一般来说，不锈钢的焊接比常规焊接更容易获得高质量的接头。由于激光焊接高的焊接速度和热影响区很小，减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不良影响，焊缝无气孔、夹杂等缺陷。与碳钢相比，不锈钢由于具有低的热导系数、高的能量吸收率和熔化效率更容易获得深熔窄焊缝。用小功率激光焊焊接薄板，可以获得外观上成形良好、焊缝平滑美观的接头。

四、铜及铜合金

铜及铜合金的焊接容易出现未熔合、未焊透的问题，应采用能量集中、功率大的热源，并采取预热措施；当工件厚度较薄或结构刚度较小且没有防止变形的措施时，焊后容易产生较大的变形，当焊接接头受大刚度约束时，容易产生焊接应力；焊接铜和铜合金时容易产生热裂纹；气孔是铜及铜合金焊接中常见的缺陷。

五、塑料

几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体都可以使用激光焊接技术。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。其他工程塑料，如聚苯硫醚(PPS)和液晶聚合物，由于激光透过率低，不能直接使用激光焊接技术。一般在底层材料中加入炭黑，使材料能够吸收足够的能量，满足激光透射焊接的要求。

六、铝合金的激光焊接

激光焊接铝片和铝片的很大困难在于其对10.8pon波长的Co2激光束具有很高的反射率。铝是热和电的良导体，高密度的自由电子使它成为光的良好反射体，起始表面反射率超过90%，也即是说，深熔焊必须在小千10%的输人能量开始，这即要求很高的输入功率以保障焊接开始时必需的功率密度，而一且小孔生成。

七、镁合金的激光焊接

镁合金的密度比铝小36%，作为高比强的材料备受瞩目。因此进行了脉冲YAG激光和连续C02激光焊接试验，对于板厚1.8MM的AZ31B-H244合金(3.27%Al,0.79%Zn)各种缺陷较少的很佳焊接条件为平均功率0.8kW,5ms,120Hz,300mm/s,焦点尺寸0.42mm，连续C02激光焊接获得了良好的熔透焊缝。

八、低合金高强度钢

只要选择合适的焊接参数，低合金高强度钢激光焊接可获得与母材力学性能相当的接头。HY-130钢是典型的调质处理后的低合金高强度钢，具有高强度和高抗裂性。用常规焊接方法焊，其焊缝和HAZ组织是粗晶、部分细原始组织的棍合体，接头的韧性和扰裂性与母材相比要差得多，而且焊态下焊缝和HAZ金属组织对冷裂纹特别敏感。